Soldadura del aluminio

El aluminio es uno de los metales más calientes que se pueden utilizar para hacer una variedad de propósitos comerciales. Debido a su propiedad de protección pura y ligera, descubren el software en aviones, naves espaciales, trenes, barcos, automóviles, equipos domésticos digitales, marcos de ventanas y mucho más.

Además, el aluminio ocupa un lugar especial en el sector de la soldadura por su aspecto anticorrosivo, puro y estético. Sin embargo, soldar aluminio no es, ni mucho menos, un trabajo fácil. Este texto ofrece con la soldadura de aluminio íntimamente, variando de los desafíos a las opciones.

1. ¿Por qué es dura la soldadura de aluminio?

El aluminio es un acero perfecto para varios tipos de soldadura. Sin embargo, el soldador debe conocer las estrategias y habilidades necesarias para soldar aluminio. La soldadura del aluminio es problemática, ya que es un acero muy delicado con una tendencia comparativamente excesiva a la oxidación. Mientras que el aluminio puro tiene un nivel de fusión de 650°C, los óxidos de aluminio tienen un nivel de fusión de 2037°C. Debido a este hecho, hay que evitar que el aluminio se oxide.

Además, cuando está en estado fundido, el aluminio tiende a reaccionar con las impurezas, lo que da lugar a soldaduras débiles. Además, el aluminio tiene una conductividad térmica excesiva, por lo que la falta de precisión en la soldadura puede provocar quemaduras. Debido a este hecho, está claro que la soldadura del aluminio es más problemática que la de otros metales.

La siguiente lista de comprobación de los elementos que hacen que la soldadura del aluminio sea problemática.

Capa de óxido – El aluminio puro tiene una reactividad excesiva con el oxígeno, y una capa de óxido se adhiere a la parte superior del aluminio puro. Esta capa de óxido tiene un nivel de fusión considerablemente mayor que el del aluminio puro. Para ablandar la capa de óxido más alta, los soldadores quieren utilizar un calor excesivo para conseguir este nivel de fusión más alto. Sin embargo, deben tener cuidado de no agujerear el aluminio puro que se encuentra bajo la capa de óxido.

Impurezas – El aluminio tiene una reactividad excesiva, por lo que posiblemente se contaminará en el transcurso de la soldadura. Es posible que reaccione con el polvo y el aire, lo que puede alterar las propiedades del aluminio. Además de reaccionar con el oxígeno del aire, reacciona también con el hidrógeno del agua o del aire húmedo. Por ello, los soldadores deben tener un cuidado excesivo para lavar el aluminio y mantenerlo en estado puro.

Burbujas – Como ya se ha dicho, el aluminio puede reaccionar con el hidrógeno de varias fuentes accesibles. Las posibilidades de respuesta con el hidrógeno aumentan extremadamente dentro del estado fundido. Cuando el acero se solidifica, el hidrógeno se separa, abandonando las burbujas. Estas burbujas hacen que la mitad de la soldadura se vuelva porosa y débil con el tiempo.

2. La mejor opción para soldar aluminio

Independientemente de que la soldadura del aluminio sea problemática, los soldadores lo hacen utilizando completamente el curso de soldadura adecuado. Existen estrategias completamente diferentes para soldar aluminio con precisión, evitando los puntos frecuentes. Antes de eso, un paso importante es organizar el aluminio adecuadamente antes de soldar. Aquí tienes los pasos para arreglar el aluminio de la forma más sencilla.

Paso 1 – Consigue un disolvente comparable a la acetona y utilízalo para eliminar cualquier depósito del suelo de aluminio, comparable a aceite, grasa y gotas.

Paso 2 – Utiliza un cepillo de alambre de acero cromado para eliminar los depósitos de óxido del suelo de aluminio. También puedes utilizar un ácido medio o un alcalino fuerte. Asegúrate de que el suelo esté totalmente seco antes de soldar.

Paso 3 – Mantén el aluminio seco con regularidad y revéndelo a temperatura ambiente. Sólo recuerda utilizarlo en pocos días para que puedas utilizarlo en estado puro.

Hay numerosos tipos de estrategias de soldadura accesibles para soldar aluminio. La soldadura GTAW/ TIG es la más eficaz entre ellas. A continuación se mencionan los extras relativos a las variedades de soldadura.

3. Variedades de soldadura de aluminio

A continuación, la lista de comprobación de los distintos tipos de soldadura de aluminio que se utilizan habitualmente.

Soldadura GTAW/TIG

GTAW significa soldadura por arco de tungsteno, y TIG significa soldadura por combustible inerte de tungsteno. Es, con toda probabilidad, el método de soldadura más utilizado por los profesionales para el aluminio. En este curso, el soldador quiere un equipo presente continuo con un equipo presente alternativo. Utiliza el Argón como gasolina de protección. El método limpia robóticamente la capa de óxido del suelo de aluminio durante la soldadura. Por ello, no puede haber contaminación ni impurezas durante el proceso de soldadura.

Factores esenciales a tener en cuenta en los pensamientos:

Utiliza una varilla de tungsteno puro como electrodo para obtener el resultado final más eficaz.

Dedica suficiente tiempo a preparar el aluminio, como has dicho antes.

Asegúrate de que el argón circule de forma media y uniforme para evitar soldaduras irregulares.

Soldadura GMAW/MIG

GTAW son las siglas de Soldadura por Arco de Acero Combustible, y MIG son las siglas de Soldadura por Combustible de Acero Inerte. Este es otro de los cursos empresariales más utilizados para soldar aluminio. En comparación con la soldadura TIG, es comparativamente más rápida, y la tasa de deposición es mayor. El inconveniente es que utiliza un sistema de alimentación de hilo mecánico. Además, el soldador tiene que asegurarse de que el fondo y los materiales de relleno estén limpios para evitar la porosidad después de la soldadura.

soldadura mig

Soldadura por haz

Hay numerosos procesos de soldadura por haz accesibles. Para la soldadura de aluminio, rayo láser e soldadura por haz de electrones son muy apreciados. En la soldadura por haz de electrones, puedes calentar exactamente sólo la zona enfocada, y debido a este hecho, presenta una gestión extra en el transcurso global. Es adecuada cuando tienes secciones gruesas de aluminio que soldar, y no quieres proteger la gasolina porque tiene lugar en el vacío.

Sin embargo, la soldadura por láser es más rápida y da lugar a una zona afectada por el calor. Es mucho mejor para los materiales sensibles a las grietas, como el aluminio. Sin embargo, la elección de la gasolina protectora debe ser correcta para la longevidad, que depende del grado de aluminio.

Soldadura por haz

Soldadura por resistencia

En este proceso, los metales se unen al pasar por debajo de una tensión excesiva. Este no es un curso típico, ya que el aluminio tiene una conductividad eléctrica y térmica excesiva. Un soldador debe ser muy experto y exacto con las especificaciones para conseguir la soldadura correcta.

Soldadura por resistencia

Arco de acero blindado

En este curso, el soldador utiliza un electrodo de aluminio consumible. La corriente eléctrica presente hace variar un arco eléctrico entre la transformación en miembro de acero y el electrodo. Con el tiempo, el electrodo y el acero se ablandan para formar un charco fundido, que se enfría para formar la unión. Este electrodo de aluminio viene recubierto de un fundente, que actúa como defensor o protector de la gasolina cuando el electrodo se funde. Debido a este hecho, la mitad de la soldadura permanecerá a salvo de las circunstancias meteorológicas. Aunque no es un procedimiento típico de soldadura, es excelente para modificar el aluminio macizo.

Soldadura SMAW con arco metálico protegido

4. Cuestiones que hay que evitar al soldar aluminio

Aquí tienes la lista de errores frecuentes que debes evitar al soldar aluminio.

No tomar medidas de seguridad – La soldadura es una actividad peligrosa, independientemente de tu habilidad. Por ello, toma todas las medidas de seguridad posibles, como llevar un equipo EPI. El equipo EPI consiste en gafas de seguridad, cascos de soldador, guantes de seguridad y zapatillas de seguridad. Puede haber muchas chispas y salpicaduras, y humos peligrosos, por lo que tienes que cubrirte bien el cuerpo.

No hacer una preparación adecuada – La preparación es esencial para cada soldador y cada material de soldadura. Ya hemos dicho que hay que averiguar cómo ensamblar el aluminio antes de soldar. Hay que limpiarla a fondo y guardarla de forma protectora. Asimismo, el soldador debe prestar atención a la metodología de soldadura del aluminio antes de soldar. No debería estar seguro simplemente porque tiene experiencia en soldar diferentes metales.

No tener en cuenta las particularidades – Cuando te encuentras con materiales delicados como el aluminio, es importante que te afecte y te fijes en los detalles. Un pequeño error es suficiente para convertir las soldaduras en medio frágiles y porosas. En la soldadura del aluminio no hay lugar para un paso en falso.

6. Ventajas del uso del aluminio

No cabe duda de que soldar aluminio es problemático, pero no existe una alternativa al aluminio en el sector. Las ventajas del aluminio no tienen parangón con otros metales, y se enumeran a continuación.

Ligero – La mayor ventaja del aluminio, como del acero, es su ligereza. Pesa comparativamente menos que el metal, que es el acero preferido para soldar. El aluminio tiene una mayor relación resistencia/peso. Debido a este hecho, su propiedad de ligereza no la hace mucho menos robusta. También es sencillo de mover y práctico de manejar.

Robustez – A diferencia del metal y de otros metales, el aluminio es resistente a la corrosión. No hay ningún problema de oxidación, y es resistente a la intemperie. En realidad, no es reactivo a los rayos UV, por lo que su robustez aumentará enormemente.

Flexibilidad – El aluminio puede adoptar cualquier forma que se requiera en el curso industrial. Desde el laminado, la extrusión hasta la forja y la fundición, todos estos procesos son sencillamente relevantes en el aluminio.

Varios – El aluminio es muy reciclable y tiene un aspecto razonablemente agradable. El aluminio tiene conductividad eléctrica y térmica. Es resistente al fuego y requiere un mantenimiento mínimo.

7. Conclusión

El aluminio es un material de soldadura del que se habla mucho en cada profesión. El proceso de soldadura es un poco problemático, pero con la aplicación suficiente, se puede dominar. Para obtener los resultados más eficaces, debes tomar nota de los detalles y estar animado durante todo el método. Espero que estudies una cosa de este texto.

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