Tipos de interruptores de botón y diagrama de circuito

Pulsadores industriales

Pulsando botones, que se muestra en la Figura 1, es el tipo de dispositivo de control más común que se encuentra en las instalaciones industriales. Casi todas las máquinas industriales disponen de pulsadores aunque el funcionamiento de las instalaciones debe configurarse para que funcione de forma automática. Los botones pulsadores típicos son momentáneos, lo que significa que están diseñados con un resorte para mantener los contactos del botón abiertos o cerrados en todo momento. Algunos botones pulsadores están diseñados con una acción basculante, una vez en su lugar, hay que tirar o empujar para cambiar su estado de contacto.

Fig.1: Presione el botón

Principio de funcionamiento del interruptor de botón pulsador

Los botones pulsadores son simples interruptores unipolares. Contienen una serie de placas de contacto que se activan o interrumpen cuando alguien las activa. Todos los botones son iguales, es la placa de identificación y en ocasiones el operador o la cabeza del botón lo que les da sus características o funciones particulares. La placa de leyenda asociada con el botón pulsador le dice al usuario el propósito del dispositivo de control, ya sea encender o apagar algo o mover algo hacia arriba o hacia abajo, todo depende de cuál sea la etiqueta para que el usuario presione el botón. hacer. En algunos casos, la forma del botón indica su función. Por ejemplo, un botón pulsador rojo con forma de hongo informa al usuario que el botón pulsador está destinado a actuar como una parada de emergencia, como se muestra en la Figura 2, a diferencia de un botón pulsador que es solo rojo para indicar parada y/o verde para indicar comienzo.

Fig.2: Botón de parada de emergencia

Los botones pulsadores están diseñados para funcionar de la misma manera pero están equipados con diferentes operadores. A operador la parte del dispositivo que es empujada, tirada o torcida por una persona que opera el circuito. La mayoría de los operadores de botones están cubiertos con alas para evitar que el polvo y la suciedad entren en el dispositivo operativo.

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Pulse el botón de bloqueo de contactos

A bloque de contactos, como se muestra en la Figura 3, como parte del dispositivo de control activado por el operador. Los bloques de contacto a menudo contienen una aleación de metal llamada puntos que son ideales para conducir corriente.. Algunos dispositivos de control tienen un conjunto de contactos normalmente abiertos o normalmente cerrados, mientras que otros tienen una combinación de contactos normalmente abiertos y normalmente cerrados y luego dos o más contactos normalmente abiertos y normalmente cerrados. Se pueden agregar o cambiar múltiples contactos a un operador según se desee.

Fig.3: Bloque de contactos

Los bloques de contacto se pueden reemplazar si es necesario. La razón para reemplazar los bloques de contacto ocurre cuando los efectos de arco ocurren en el bloque. Esto es causado por un cortocircuito y alta corriente que hace que los contactos se perforen, deformen o suelden entre sí, inutilizando el dispositivo de control.

Los botones pulsadores deben instalarse en paneles de control o estaciones de botones pulsadores para una operación segura. Al instalar o reemplazar botones pulsadores, es importante prestar mucha atención al tamaño del botón pulsador, ya que los botones pulsadores vienen en diferentes tamaños y formas.

Principio de funcionamiento de los finales de carrera

A límite de cambio, como se muestra en la Figura 4, en muchas operaciones se instala un dispositivo mecánico eléctrico para detectar la presencia física de objetos. Los interruptores de límite están diseñados con muchos tipos de operadores y bloques de contactos. Operadores como levas y palancas conforman el diseño del interruptor de límite. Esto permite adaptar los finales de carrera a cualquier configuración ambiental o física en la que sea necesario instalarlos. Los interruptores de límite están diseñados con contactos simples, normalmente abiertos y normalmente cerrados o una combinación de ambos. esto se hace para que el final de carrera pueda instalarse en todo tipo de directos y adaptarse a cualquier operación. Algunos interruptores de límite se pueden montar en placas de montaje, mientras que otros se conectan a canalizaciones con un conector.

Aplicación de interruptor de límite en la industria

Al elegir un interruptor de límite, es importante elegir el interruptor de límite que podrá atender la corriente de carga. Un interruptor de límite para hacer girar un motor necesitaría transportar una corriente alta para que los contactos se clasificaran para un gran valor de amperaje: lo que significa que el interruptor de límite tendría que ser de construcción robusta. Un interruptor de límite que se usa para enviar una señal a un PLC o para activar un contactor o un arrancador de motor de un sistema de control puede ser muy pequeño y los bloques de contactos se diseñarían para adaptarse a acciones medias o ligeras.

Fig.4: Interruptor de límite

Principio de funcionamiento del selector

A selector, como se muestra en la Figura 5, es un dispositivo de control que se usa para alternar funciones en lugar de usar contactos momentáneos, como presionar botones. Un operador selector está diseñado para que el usuario pueda girar el interruptor de izquierda a derecha o para empujar el selector hacia la izquierda o hacia la derecha o hacia arriba y hacia abajo. Los selectores están disponibles en dos tipos, el diseño de dos posiciones y el diseño de tres posiciones. El selector de dos posiciones tiene dos conjuntos de contactos, lo que significa que un conjunto de contactos en el interruptor siempre está conectado. El registro selector de dos posiciones solo puede representar dos funciones, como correr y detener, correr y jog, o avanzar y retroceder. El selector de tres posiciones tiene un bloque de contacto que tiene dos conjuntos de contactos que también tienen una posición que permitirá al operador colocarlo en la posición neutral o de apagado. Esto significa que el interruptor selector puede controlar dos cargas separadas, pero solo se puede apagar una carga a la vez o ambas cargas al mismo tiempo. Las hojas de datos del selector van acompañadas de una tabla de verdad para mostrar la conexión de los contactos, lo que ayuda al usuario a identificar los puntos de conexión de la combinación del selector.

Fig.5: Interruptor de selección

Principio de funcionamiento del interruptor de presión.

A interruptor de presión Es un dispositivo que detecta una cierta fuerza, que se muestra en la Figura 6. Cuando se alcanza el punto de ajuste, los contactos eléctricos cambian su estado de normalmente abiertos a normalmente cerrados o de normalmente cerrados a abiertos.. Algunos interruptores de presión están conectados a dos interruptores de presión diferentes para proporcionar detección diferencial.

Fig.6: (a) Presostato típico

Fig.6: (b) Diagrama del circuito del presostato

Tipos de presostatos

Los interruptores de presión están disponibles en tres tipos principales: diseño de fuelle, diafragma y pistón. el es fuelles de presión Cambiar Es un dispositivo cilíndrico con múltiples pliegues profundos que se expanden y contraen cuando se aplica presión. Un extremo del fuelle está sellado y el otro está conectado a la fuente de presión. A medida que cambia la presión, la tensión del resorte ajustable se moverá, cambiando la posición de los contactos.

El siguiente diseño es el Presostato de diafragma que es un operador de diario mecánico que se mueve cuando se le aplica una fuerza. Un lado del diafragma está conectado a la fuente de presión y el otro lado es para el escape. La tensión del resorte del interruptor de presión del diafragma es ajustable para permitir diferentes configuraciones de presión, sin embargo, solo se usan para presiones de hasta 200 PSI.

El diseño del interruptor de presión de pistón está diseñado para presiones muy altas. El eje del pistón está sellado en un cilindro de acero inoxidable para un funcionamiento suave. Cuando se aplica presión al pistón, se mueve y cambia el estado de contacto. Como el estómago y el diafragma, sí. tensión de resorte ajustable en el pistón también para ajustarse a diferentes sistemas de presión.

Componentes del interruptor de presión

Los interruptores de presión tienen dos partes principales que los usuarios y los técnicos deben conocer. Al principio, el presostato tiene una zona muerta que corresponde al recorrido que debe recorrer el presostato antes de que cambie el estado de los contactos. En segundo lugar, pero lo más importante, nunca se debe anular un interruptor de presión. Los interruptores de presión actúan como un dispositivo de control de seguridad. Una vez que el técnico ajusta o fuerza los contactos a la posición de operación, la presión puede continuar aumentando y no hay ningún mecanismo para detenerla, la toma de decisiones incorrectas por parte del técnico puede tener graves consecuencias. Una decisión equivocada puede provocar la muerte o la pérdida de una extremidad.

Principio de funcionamiento del interruptor de flujo

A interruptor de flujo Es un dispositivo de control que detecta el movimiento del líquido, como se muestra en la Figura 7. Se instalan reguladores de caudal a través de tuberías para evitar problemas en los sistemas de bombeo por taponamiento. Las tuberías obstruidas en un sistema de flujo pueden provocar que la cavitación sacuda violentamente las tuberías o provoque una falta de rendimiento en el sistema que se supone que debe operar. La función del controlador de flujo instalado en una tubería es detectar la fuerza del absceso en la paleta de tensión del resorte, cuando no fluye líquido, los contactos abren el sistema de control apagando el motor de la bomba para evitar daños. Los medidores de flujo avanzados usan comunicación inalámbrica conectada al sistema de control para monitorear el flujo y el estado de los contactos.

Fig.7: (a) Interruptor de flujo

Fig.7: (b) Diagrama del circuito del interruptor de flujo

Principio de funcionamiento del interruptor de flotador

A interruptor de nivel o flotador Es un dispositivo utilizado para detectar la altura de líquidos y sólidos. Los interruptores de nivel se pueden encontrar en cualquier lugar, desde unidades residenciales hasta instalaciones industriales, como se muestra en la Figura 8. El interruptor de nivel es el dispositivo en el tanque del inodoro que detiene el agua cuando el tanque se cierra para llenarse de agua. En instalaciones industriales, los interruptores de nivel se utilizan en tanques de mezcla, recipientes, tanques y otros contenedores que contienen materiales que necesitan ser controlados. Los interruptores de nivel funcionan como la mayoría de los dispositivos descritos anteriormente, donde el operador del dispositivo es activado por una fuerza externa que hace que los contactos eléctricos cambien de estado.

Figura 8 (a): interruptor de flotador o de nivel

Figura 8(b): diagrama de circuito de un interruptor de nivel

Varios factores determinan el tipo de interruptor de flotador requerido. Estos factores incluyen el movimiento, el entorno peligroso y la densidad del material, la condición física, la conductividad y la distancia de detección.. Cada factor determina si se requiere un medidor de flujo mecánico, magnético, inductivo, capacitivo, óptico o ultrasónico.