¿Cuáles son los métodos de soldadura de componentes electrónicos?

La soldadura es el proceso de fijación de uno o más componentes, uno por uno, mediante la disolución y el paso de una soldadura en la unión se llama soldadura. El metal de la soldadura tiene una temperatura de fusión inferior a la de la pieza de trabajo. El proceso de soldadura puede aplicarse en proyectos eléctricos y electrónicos, de fontanería, etc. El proceso de soldadura se realiza en varios proyectos eléctricos y electrónicos para combinar los componentes con las raíces de la placa de circuito impreso. El rendimiento y el funcionamiento del circuito dependen de la soldadura perfecta, se necesita talento y trabajar en las buenas técnicas de soldadura te ayudará a hacer un circuito de funcionamiento excelente. En este artículo se explica la métodos de soldadura que requieren plomo para soldar, soldador y fundente, junto con una placa de circuito impreso y un esquema del circuito.

Diferentes métodos de soldadura

Los métodos del proceso de soldadura pueden clasificarse en dos, a saber, la soldadura blanda y la soldadura dura.

Soldadura blanda

La soldadura blanda es un proceso para encajar piezas compuestas muy diminutas que poseen una baja temperatura de licuefacción, que se han roto durante el procedimiento de soldadura se realiza a alta temperatura. En este proceso, se utiliza una aleación de estaño y plomo como metal de relleno espacial. La temperatura de licuefacción de la aleación de relleno espacial no debe ser inferior a 400oC / 752oF. Para el procedimiento se utiliza un soplete de gas como fuente de calor. Algunos ejemplos de este tipo de metales de soldadura son estaño-cinc para unir aluminio, estaño-plomo para uso general; zinc-aluminio para aluminio, cadmio-plata para potencia a alta temperatura; plomo-plata para resistencia superior a la temperatura ambiente, debilitando la confrontación, estaño-plata y estaño-bismuto para productos eléctricos.

Soldadura dura

En este tipo de soldadura, una soldadura sólida une dos elementos de metales extendiéndose en los agujeros del componente que se desbloquean debido a la alta temperatura. El metal de relleno del espacio agarra una temperatura superior a 450oC/840oF. Se compone de dos elementos: La soldadura de plata y la soldadura fuerte.

Soldadura de plata

Es un método no sucio que sirve de apoyo para fabricar pequeños componentes, realizar mantenimientos anormales y construir herramientas. Utiliza una aleación que contiene plata como metal de relleno. Aunque la plata proporciona una individualidad libre, la soldadura de plata no se sugiere para el relleno de espacios, y por tanto, se recomienda un fundente diferente para una soldadura de plata precisa.

Soldadura en frío

Este tipo de soldadura es un procedimiento para conectar dos terminales de los metales base mediante la formación de relleno espacial metálico líquido, que corre por la atracción de un recipiente a través de las uniones y se enfría para dar una unión sólida por difusión y magnetismo atómico. Produce una unión muy fuerte. Utiliza un metal de latón como agente de relleno espacial.

Herramientas necesarias para soldar

Las herramientas necesarias para soldar incluyen el soldador, el fundente para soldar, la pasta para soldar, etc.

Soldador

En este caso, el soldador es lo principal, que se utiliza como fuente de calor para licuar la soldadura. Y las pistolas de soldar de 15W a 30W son buenas para la mayoría de los trabajos de electrónica o PCB (placa de circuito impreso). Para soldar componentes pesados y cables, necesitas gastar en una plancha de potencia avanzada de unos 40W o en una pistola de soldar más grande. La principal diferencia entre una pistola y una plancha es que la plancha parece un lápiz y consta de un suministro de calor puntual para el trabajo preciso, mientras que una pistola tiene la forma de una pistola con un punto de alta potencia excitado por la corriente eléctrica simple a través de ella.

Un soldador se utiliza para soldar componentes electrónicos con las manos. Envía calor para ablandar la soldadura, de modo que ésta pueda entrar en los cortes entre dos terminales de trabajo. Los soldadores se utilizan a menudo en las actividades recreativas para la preparación, protección y fabricación incompleta de los componentes.

Fundente de soldadura

El fundente es un agente químico purificador. En la soldadura de metales, el fundente cumple tres funciones: elimina el óxido de los componentes que se van a soldar; cierra el paso del aire para acabar con el óxido adicional, y al facilitar la mezcla mejora la individualidad del goteo de la soldadura fluida.

Pasta de soldar

La crema de soldar se emplea para conectar los cables de los paquetes de chips incluidos a los extremos de conexión en el plano del circuito en una placa de circuito impreso.

Proceso de soldadura paso a paso

El procedimiento fundamental paso a paso de la soldadura se ejecuta mediante los siguientes pasos

• Empieza con los componentes pequeños hasta los componentes más altos y los cables de conexión
• Coloca el elemento en la placa de circuito impreso, asegurándote de que va en la dirección correcta
• Retuerce un poco los cables para asegurar la pieza.
• Asegúrate de que el soldador se ha calentado y, si es necesario, utiliza la esponja húmeda para limpiar la punta.
• Coloca el soldador sobre el componente de la almohadilla y haz pasar el extremo de la soldadura por la placa
• Retira la soldadura y el soldador de la placa.
• Deja que el terminal se enfríe durante unos segundos.
• Con un par de cúteres limpia el exceso de componente del terminal
• Si te equivocas al calentar la unión con la plancha, coloca la punta de tu extractor de soldadura y pulsa el botón.

Puntas de soldadura

La soldadura es el proceso que más requiere practicar. Los consejos para soldar deben ayudarte a tener éxito en tu empeño, y si algo sale mal, puedes dejar de practicarlo, y prepararte para hacer algunas tareas serias.

Utiliza disipadores de calor: Los disipadores de calor son esenciales para los cables de conexión de los aparatos sensibles, como los transistores y los circuitos integrados. Si no dispones de él, un par de alicates es una opción magnífica.

Limpia bien la punta de la plancha: Una punta de la plancha limpia indica la conductividad del calor mejorada y también una mejor unión. Utiliza un trozo de esponja húmeda para limpiar la punta entre las uniones. Mantén la punta de la soldadura bien estañada.

Comprueba las juntas: Cuando se recogen circuitos complejos, es una práctica excelente confirmar las uniones después de soldarlas.

Suelda inicialmente las piezas más pequeñas: Suelda los terminales de los puentes, los diodos, las resistencias y todas las demás piezas pequeñas antes de pasar a conectar las piezas más grandes, como los condensadores y los transistores. Esto facilita mucho el montaje.

Conecta los componentes sensibles al final: Coloca los CMOS, MOSFETs, CIs y otras piezas sensibles inactivas al final para evitar dañarlas al conectar los demás componentes.

Utiliza una ventilación suficiente: Evita respirar el humo que se forma y asegúrate de que la región en la que operas tiene suficiente ventilación para detener el aumento del humo tóxico.

Así pues, esto es todo sobre los tipos de soldadura, las herramientas necesarias y los trucos y consejos. Esperamos que hayas comprendido mejor este concepto. Además, si tienes alguna duda sobre este concepto, puedes aportar tus valiosas sugerencias comentando en la sección de comentarios de abajo Aquí tienes una pregunta para ti, cómo seleccionar un buen soldador?

Créditos de las fotos: