¿Qué son las normas IPC para PCB?

El Instituto de Circuitos Impresos ( IPC ) se forma en 1957 con 6 fabricantes de PCB (circuitos impresos). Muchas empresas de electrónica se unieron en asociación con el IPC en 1977 con el fin de interconectar y empaquetar los circuitos electrónicos. En 1998, la asociación IPC creó un eslogan de "Asociación que conecta las industrias electrónicas" para el reconocimiento. En 1978, la conferencia de la convención mundial de circuitos impresos (PCWC) se asoció con las asociaciones de placas de circuitos impresos (PWB) de todo el mundo con los patrocinadores, entre ellos IPC, EPIC, ICT y el grupo de circuitos impresos IMF. Con más de 10000 certificaciones de instructores, 125000 ingenieros, operadores, compradores e inspectores, el IPC llevó a cabo un programa de certificación y formación basado en la IPC-A-610B y la IPC-A-610 con la aceptación de los conjuntos electrónicos e ipc.org. Este artículo describe qué son las normas IPC, las normas IPC utilizadas en los PCB.

¿Qué son las normas IPC?

IPC son las siglas del "Instituto de Circuitos Impresos", que pertenece al comercio de las industrias de interconexión electrónica. Oficialmente, el IPC proporciona normas relacionadas con los circuitos impresos y ahora también se llama Asociación de Industrias Electrónicas de Interconexión. El IPC se refiere a una industria internacional con la asociación de más de 4000 empresas, que participan en el uso, la especificación y el diseño de PCB'S y también de conjuntos, incluyendo, microelectrónica avanzada, aplicaciones militares, aeroespacial, industrias del automóvil, ordenadores, equipos industriales y médicos, industria de las telecomunicaciones, etc.

Árbol de normas IPC están relacionadas con el diseño de las placas de circuito impreso, el proceso de producción y el montaje electrónico para lograr una alta fiabilidad, calidad y rendimiento, y cumplir las especificaciones del usuario. El árbol de normas para PCB se muestra a continuación.

Normas del Instituto de Circuitos Impresos para PCB

Son necesarias para que los productos relacionados con los PCB sean seguros, fiables y de alto rendimiento. Es necesario mantener la calidad, la atención y el compromiso durante todo el proceso de producción. Para cumplir las especificaciones y expectativas de los usuarios/clientes, muchas industrias de producción de PCB utilizan estas normas para mantener la coherencia, la alta fiabilidad, la calidad y el compromiso. También ayudan a mejorar el proceso de los productos PCB de muchas maneras. Las normas IPC en el proceso de fabricación de PCB requieren

• Obtener un control de los productos finales con alta calidad y alta fiabilidad.
• Mejora la comunicación con muchos empleados y proveedores
• Reducir los costes
• Mejorar la reputación y una nueva oportunidad

Para trabajar con estas normas para PCB, es necesario que el usuario conozca la terminología proporcionada por el IPC, que a su vez ayuda en la comunicación y compra de sus normas. Los términos de las normas del IPC son

Pruebas de aceptación: Son necesarias para comprobar si el producto es aceptable o no, lo que depende del usuario, del comprador o del vendedor.

Montaje: Incluye la unión o ensamblaje de varias piezas y combinaciones entre sí.

Resiste: actúa como material de recubrimiento para proteger el producto durante el proceso de fabricación y las pruebas de chapado, grabado y soldadura, etc.

CI (Circuito Integrado): varios circuitos electrónicos están interconectados en un mismo lugar con un único material para realizar la función deseada según la aplicación.

Fuerza flexible: Se refiere a la resistencia a la tracción de la fibra de un material que puede doblarse en una curva o plegarse o girar.

Operación crítica: Se refiere al funcionamiento completo, al proceso y a las características del producto.

Normas IPC para el diseño de placas de circuito impreso, la producción y el montaje se asocian en cada fase para conseguir productos de calidad y mantener un espíritu competitivo en todo el proceso de producción. Se asocian y se aplican una tras otra en cada paso del diseño y la producción de placas de circuito impreso para obtener los productos deseados.

Estas normas se utilizan en tres tipos de productos electrónicos relacionados con las placas de circuito impreso.

Tipo 1: Productos electrónicos generales relacionados con las placas de circuito impreso. Este tipo pertenece a los productos para aplicaciones cotidianas que se requieren principalmente para la función del conjunto completo.

Tipo 2: Productos electrónicos de servicio (dedicados). Se refiere al alto rendimiento, la fiabilidad y la prolongación de la vida útil del producto. Se prefiere un servicio ininterrumpido para el entorno de uso final que no pueda causar ningún daño.

Tipo 3: Productos electrónicos de alto rendimiento. Se refiere al rendimiento continuo y al rendimiento bajo demanda. El equipo no tiene tiempo de inactividad, sino que debe funcionar cuando se le requiera. El entorno de uso final puede ser duro y este tipo de productos relacionados se utilizan como sistemas de apoyo a la vida.

Algunos de los ejemplos de normas de PCB en el proceso de diseño y producción de PCB son: IPC-2581, IPC-2221, IPC-4101C, IPC-6012B, IPC-A-600F, J - STD - 001, IPC-A-610, IPC-A-620, IPC-TM-650, etc.

Normas IPC para la soldadura son necesarias para la soldadura durante la fabricación de placas de circuito impreso y productos de PCB. En las industrias de todo el mundo, la norma IPC llamada IPC - J -STD - 001G se utiliza para los materiales de soldadura y el procesamiento. Los programas de formación y certificación de la norma IPC - J - STD - 001 se llevan a cabo para la soldadura de conjuntos eléctricos y electrónicos durante el proceso de fabricación.

Las normas IPC - A - 620 se utilizan como empalmes de soldadura para reparar los conductores rotos y dañados que pertenecen al producto electrónico relacionado con las placas de circuito impreso de tipo 2 y 3 sin usuario final. Hay 4 métodos de empalme de soldadura aceptables para reparar conductores. Son los siguientes

Estos empalmes de soldadura están explicados por las normas IPC en diagramas y palabras para facilitar la comprensión durante el proceso.
En el método de malla, hay diferentes criterios como aceptable (tipo 1,2,3), indicador de proceso (tipo 2,3) y defecto (tipo 1,2,3).

Con el uso de las normas IPC, el montaje correcto de las clavijas DIP, las clavijas SIP y los zócalos también puede hacerse fácilmente.

Norma de la huella

En las industrias electrónicas modernas, las normas IPC se utilizan para diseñar y fabricar placas de circuito impreso con calidad, consistencia y proceso estándar. Básicamente, la serie de normas IPC - 7350 se utiliza para el diseño físico de PCB con diferentes tipos de huellas y especificaciones. Estas normas ayudan a mantener la alta calidad, la fiabilidad y el rendimiento, y a reducir el tiempo, el coste y los desechos durante la fabricación.

También es necesario comprobar si los componentes se montan correctamente en la superficie durante el diseño de la placa de circuito impreso. De lo contrario, puede ser necesario un coste adicional para diseñar y trabajar con un componente concreto.

Las normas IPC no se utilizan siempre para diseñar componentes en la placa de circuito impreso. Un paquete de software llamado herramientas CAD facilita el diseño de la placa de circuito impreso, los componentes y las estrategias. Las herramientas de CAD en 2D y 3D se utilizan para diseñar los componentes de la placa de circuito impreso según las expectativas del usuario.

Así pues, este artículo trata de una visión general de la norma IPC para PCB diseño, soldadura, árbol de normas IPC, norma de huella. He aquí una pregunta para ti: "¿Cuáles son las ventajas y desventajas de las normas IPC?"